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散热器铝型材的结构特征
日期:[2018-1-5 17:37:32]   共阅[648]次
    关于散热器铝型材的结构特征可概括为以下三点:
  一、散热器铝型材结构采用了保护式带扩展的分流模具,这样的设计目的是消除模具在挤压过程中,分流桥由于发生弹性变形而弯曲,从而产生较大的变形应力,为了能够更好地消除这种应力,提高各分流桥的强度,在保护模与上模相配合的端面上,设计成一个中心处深为1mm的锥形面,使保护模式与上模装配后形成一个弹性变形的空间,从而对分流桥起到有效的保护作用,提高了模具的使用寿命。
  二、由于散热器铝型材外型尺寸较大又受挤压筒内径的限制,要想保证型材具有良好的表面,以及左右4个尖角处的金属供料,要在设计时将各分流孔进行一定程度的扩展,以减小挤压力,使挤压时金属能够充分填充。设计时将分流孔的直径设计为154mm,其扩展角度为13.7。,扩展后的分流孔直径设计为198mm;将分流孔距与水平线成30。角的中心线4mm;为了保证散热气铝型材上、下两平面的平面度,将分流桥加宽,使每个桥的坡面宽度大约为分流桥宽的1/4即可,这样不仅增加了桥的抗弯强度,同时也减缓了金属流动的速度。
  三、设计时考虑到模芯的加工,将中间的模芯采用热装式,其余6个模芯间设有宽10mm,深23.5mm的通道,这样有利于金属的流动。
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