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铝型材表面条纹介绍
日期:[2019-11-28 16:05:01]   共阅[124]次
  我公司是生产铝型材的专业厂家,我公司拥有先进的科技与完善的管理,追求品质的稳定是我公司的目标,提供好的产品是对客户的承诺。很高兴为您介绍关于铝型材表面产生的条纹的知识:
  一、摩擦纹
  模具每次光模上机挤压后,纹路都不能一一对应,有轻有重。
  主要原因
  在挤压过程中,型材流出模孔的瞬间与工作带紧紧地靠在一起,构成一对热状态下的干摩擦副,且将工作带分成两个区——粘着区和滑动区。在粘着区内,金属质点受到至少来自两个方面的力的作用:摩擦力和剪切力。当粘着区内金属质点所受摩擦力大于剪切力时,金属质点就会粘附在粘着区工作带表面上,并将型材表面擦伤而形成摩擦纹。
  解决办法
  1、调整模具工作带出口角α,使其在-1°~-3°范围内,这样可降低工作带粘着区高度,减小该区的摩擦力,增大滑动区;2、进行模具氮化处理,使模具表面硬度保持在HV900 以上;工作带表面渗硫可降低粘着区摩擦力,减少摩擦纹。
  二、组织条纹
  主要原因分析
  铸锭铸造组织不均匀,成分偏析,铸锭表皮下存在较严重的缺陷,铸锭的均匀比处理不充分等,在随后的挤压过程中导致型材表面成分不均匀,从而使型材氧化后的着色能力不相同,形成组织条纹。
  解决办法
  1、合理执行铸造工艺,消除或减轻组织偏析;2、铸锭表面车皮;3、认真进行铸锭均匀化处理。
  三、金属亮纹
  在氧化白料中表现发亮,大多数情况下为笔直条状且宽度不定,在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。
  主要原因分析
  由于金属流动出现摩擦或变形剧烈时,金属局部温度会上升很高,另外金属流动不均匀也会导致晶粒发生剧烈破碎,然后发生再结晶,致使该处组织发生变化,在随后的氧化处理中导致型材表面出现纵向的亮条纹,着色处理中致使型材着不上色或呈现浅色条纹。
  解决办法
  1、合理设计模具结构;
  2、模具加工要注意工作带的过渡,防止出现工作带落差;3、保证模桥呈水滴形,消除棱角。
  四、焊合条纹
  焊合条纹又称焊缝,笔直通长,在氧化白料中多呈现浅灰色,着色料中多显浅色。
  主要原因分析
  1、模具分流孔设计过小;
  2、焊合室深度不够,不能保证有足够的压力;3、挤压时模具焊合室内铝料供应不足;4、挤压工艺不合理,润滑不当。
  解决办法
  1、合理设计模具结构;
  2、注意挤压温度和挤压速度的协调;
  3、尽量减少润滑或不润滑。
  小编:Alina
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