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铝材深加工的表面处理方式
日期:[2020-8-7 14:32:40]   共阅[43]次
  铝型材深加工的的表面处理方式存在着阳氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。铝材深加工的表面处理方式具体如下:
  铝及其合金化学氧化所生成的氧化膜较薄,通常厚度为0.5~4μm,且膜层较软,不耐磨,耐腐蚀性能低于电化学氧化膜,但化学氧化膜的吸附性较强,是涂料涂装的好底材。化学氧化方法有碱性溶液氧化法,磷酸—铬酸盐法,铬酸盐氧化法,低浓度氟化物处理法。
  铝及其合金的电化学氧化,是在电解液中,铝制品作为阳,在外加电流的作用下,形成氧化膜,通常称为阳氧化。方法主要有:硫酸阳氧化,工艺简单,氧化胶性能好,铬酸阳氧化,不适于含铜量高于4%的铝合金件的氧化处理,草酸阳氧化其他方法有硬质及瓷质阳氧化等。
  为提高氧化膜的耐蚀、耐磨等性能,氧化后一般应进行封闭处理,常用的方法有热水封闭、水蒸气封闭、重铬酸钾溶液封闭、有机物封闭等方法。
  处理后的铝及其合金,因其表面的氧化膜对一般品种涂料都具有良好的附着力,所以可根据实际情况选择油性或水性涂料,比如烤漆或自感涂料,若装饰性要求不很高,就可以不涂底漆。
  有时从经济实用角度出发,一般的铝合工件在涂装前只进行打磨、脱脂、水洗等工艺,表面只有一层自然氧化膜,此时在涂料的选择及涂装工艺的制订上就需有所改变,为增加涂层对底材的附着力,就需要在油性涂料中加入增进对铝合金附着力的助剂,或者在涂装工艺中增加喷涂底漆工序,底漆应选择对铝合金有附着力的涂装。
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